发酵行业使用的空气过滤器

应用于发酵行业的空气要求必须清洁无菌，空气必须有一定的压力和适合生产细菌生长的温度和湿度，以确保生产细菌在发酵罐中的正常生长。所谓无菌空气，是指除菌后空气中细菌含量降至零或除菌效率达到~199.999％的洁净空气。
 

一般城市空气中含有3000~8000个/m的细菌，如果1个细菌进入发酵罐，繁殖15小时后就可以达到10个，必然会造成发酵生产的严重干扰或失败。所以，优化发酵企业配置结构的无菌空气过滤器是非常必要的。
 

发酵行业使用的无菌空气过滤器经历了从低效率、高能耗向高效率、节能的转变。当空心过滤器和分离过滤器的过滤介质都是棉和活性炭时，称为棉碳+棉碳过滤器；当空心过滤器和分离过滤器的过滤介质。
 

棉、活性炭、玻璃纤维时，称为棉碳+层叠板过滤器；当空心过滤器和分离过滤器的过滤介质为玻璃纤维和金属复合膜时，称为玻璃纤维+金属膜过滤器；当空心过滤器和分离过滤器的过滤介质为玻璃纤维和聚四氟乙烯膜时，称为折叠膜+聚合物膜过滤器。
 

目前，大多数发酵企业仍在使用传统的分体折叠膜空气过滤器（以下简称分体过滤器），占发酵行业过滤器市场的90％以上。分体过滤器结构及其在发酵车辆中的应用如图1所示。

 

伴随着过滤技术的不断创新和发展，分体式过滤器的弊端日益突出，其结构设计不合理，中效过滤器无法消毒，占地面积大，投入成本高，给企业的能源、资源、人力造成了极大的浪费。公司都希望能够利用结构设计更合理，性价比更高的新型过滤产品，解决生产中的实际问题。

一体式折叠膜过滤器（以下简称一体式过滤器）是为满足用户需求而设计的无菌空气过滤器。集成了分体式过滤器和金属复合膜过滤器的优点，结构紧凑，可靠性高，性价比高。。

集成过滤器由中高效过滤器上下垂直连接而成，打破了集成过滤器的结构形式，从集成过滤器改为集成过滤器。与分体过滤器相比，它有明显的优点：

（1）从整体结构来看，设计新颖，结构合理。相对于同等流量的分体式过滤器，它所占的空1/2。

（2）在发酵过程中，可整体消毒，可靠性强。中高效过滤器可同时消毒，消毒温度＜150℃。

（3）从设备投入来看，成本低，性价比高。相对于同等流量的分体式过滤器，它的价格可以降低约1/3。

（4）从预防染菌的角度来看，可以实现在线监测，防患于未然。通过检测到的数据，可以有效预防染菌事故，保证发酵生产的正常进行。