药企对高效空气过滤器的要求

空调集成机组由初、中、高效过滤器组合而成，我们按顺序看，首先是新风口，即我们通常所说的进风口，外面的风从新风口进入过滤器称为初效过滤器，它们起着初步过滤的作用，将空气中的大颗粒灰尘、粉末、霉菌、毛发等过滤掉。
 

然后是组合式空调机组中的电加热和加湿器部分，起到空气恒温的作用，然后是机组中的风扇。新鲜空气经初级过滤后，通过中级过滤器从风扇出来，再次去除细菌、霉菌和浮游灰尘。
 

然后是末端装置的过滤器。过滤器再次过滤送风口的空气，可以去除微小的灰尘、灰尘、细菌、烟尘、霉菌、恶臭、甲醛等。过滤后的空气过滤器送到制药厂的制药车间，保证了制药厂的空气环境。
 

制药工业洁净厂房设计对高效空气过滤器的要求有重要影响。根据生产技术要求，医药工业现场可分为一般生产区和清洁区两类。
 

其中，《医药工业洁净厂房设计规范GB/T14294-1993》规定洁净室洁净区空气洁净度为100级，10000级，一般控制温度为20~24℃，相对湿度为45~60％；1万级区域一般控制温度为18~28℃，相对湿度为50~65％；非单向流洁净室总送风量的10~30％，单向流洁净室总送风量的2~4％；确保室内每人每小时新鲜空气量不小于40m3；洁净室必须保持一定的正压。
 

另外，医药工业洁净厂房空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不得小于5Pa，洁净区与室外的静压差不得小于10Pa。
 

其中，空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中收集粉尘，净化气体的设备。空气过滤器是将含尘量低的空气净化处理后送入室内，保证清洁室的技术要求和一般空调室内的空气清洁度。
 

对某些要求较高的无尘制药车间，需要要高效的空气过滤器进行过滤。高效空气过滤器主要用于收集0.5毫米以下的颗粒灰尘和各种悬浮物。高效空气净化器主要由滤芯和外壳组成。基本要求是过滤效率高，流动阻力低，可长期连续使用，降低后期耗材成本。
 

近年来，随着国内生产总值标准的提高和节能减排要求的提高。高效空气过滤器越来越受到制药行业的重视，市场上的设备越来越丰富，使得制造商之间的竞争越来越激烈。
 

笔者认为，目前我国医药行业迎来了政策利益形式，其监督也越来越严格，高效空气过滤设备前景广阔。设备制造企业应抓住趋势，把握市场发展方向，创造更高效、节能、符合标准的设备。